微量雾化切削油应用 加工金属经济、环保、安全、高效

1.环保安全 可空调房使用，现场干净整洁 切削表面基本无残留 植物中提炼对人体友好 不可燃 TSCA(有毒物质控制)列为无毒成分 可生物降解 不会对水、空气和土壤产生损害 可用肥皂和热水(75℃以上)轻松清洁干净

2.降低成本 微量使用(30m1－60ml／8 小时) 每小时 4ML-8ML 取消普通切削液的浓度管理无发臭现象，无废弃物处理 切削液供应装置简易化，无需循环过滤系统

3.效率提高 极压润滑性、冷却性、防锈性、清洗性、以及后处理、工件尺寸变化，减少刀具磨 损、切割 中不冒烟，无需进行防锈处理。 提高切削速度和进刀量 提高加工精度和

降低表面粗糙度 减少刀具工件摩擦。减少热量产生 基本保持室温免除刀具／工件尺寸变化 节省钱的 ACCU-LUBE

4.刀具寿命显著提高 将润滑液喷向切割口边缘，不会产生油雾扩散 清洁的干屑，回炉无热烧损，提高产品纯度降低能源消耗 碎屑干燥回收价值高

微量雾化切削油特色和环保意义:

1.优越的润滑性能:能在各种条件下延长刀具使用寿命，保持工件表面光亮无损伤。

2.冷却性能好：粘度低,可消除刀具及工件因温度变化而产生的应力，冷却效果出众。

3.加工过程无水参与保证不生锈，节省防锈处理费用。

4.成分是植物基油，无毒、无害、无异味、不挥发。

5.环保：适合国际环保规定，易分解，符合可持续发展战略。

比较： 与油基切削液相比:冷却性能好,生产安全不会引发火灾等安全事故,环保无污染, 有效降低环保支出成本,无毒无害对人体友好，于皮肤基本无刺激损伤。

微量雾化切削油对机床无腐蚀作用。 广泛使用于强力磨床、铣床、车床、钻床、镗床、攻丝机床、数控机床及加工中心等 机械, 适合于各种碳钢、不锈钢、黑色金属、尤其是有色金属的加工使用。 无需再进行防锈处理。