一金属切削液的分类

        水溶性切削液、半合成切削液、全合成切削液和切削油，每一种切削液产品的配方都是极其复杂的，而且对于不同的金属材质，产品的成分也有所不同。

二金属切削液的主要成分

        1、油性添加剂和极压添加剂：作用是在加工金属时起到渗透和润滑的作用，降低金属与切削液接触界面的张力，防止损坏金属工件。

        2、防锈添加剂：主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀，是一种极性很强的化合物。

        3、防霉添加剂：防止细菌繁殖，起到杀菌的效果。

        4、抗泡沫添加剂：防止在加工金属工件时有过多的泡沫，影响加工效果。

        5、乳化剂：可以让油性切削液能够定向排列，吸附在油水两相界面上，降低油和水的界面张力。

三金属切削液的作用

        1、冷却作用：在加工金属工件时，刀具会和金属工件产生强大的摩擦力，从而产生很高的热量，就会导致工件变形、损坏等问题。

        2、润滑作用：在加工金属工件的过程中，刀具和工件表面会产生强大的摩擦力，切削液就是减轻这种摩擦的润滑剂，从而降低刀具和金属工件的报废。

        3、清洗作用：清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等污渍。这些污渍很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上，影响切削效果。

        4、防锈作用：防止在加工过程中，切削液对金属工件、机床的腐蚀，如果没有防锈功能就会导致蚀工件，影响效果，目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂。